养殖场粪便发酵处理方式 猪粪环保处理设备 具备生物除臭功能

        猪粪含氮素较多，碳氮比例较小（14:1），一般容易被微生物分解，释放出可为作物吸收利用的养分。在现代化养猪条件下，猪粪处理是一项关键的环保技术，否则会引起环境污染。

    养殖场粪便发酵处理方式有很多种，大柯机械设备有限公司生产的猪粪环保处理设备借鉴了国内外同类设备基础上，根据各种禽畜粪便**成分含量不同，经过不断改 进，研制出效率更高，适合不同粪便处理及高湿、高寒不同地域特点，新一代粪便发酵**肥设备，减少环境污染、为养殖户产业链延伸、提高了产品附加值，为禽畜养殖户粪便处理提供了新型解决方案。

    DKFJG系列**肥好氧发酵罐由动力驱动室、罐体、搅拌轴、上料斗、上料架、上料机构、开门机构、卸料门、卸料机构、上送风机、下送风机、除臭器、液压系统、电控箱等部件组成。

    发酵罐分为多层，每层均可发酵，粪便投入到发酵罐后，依靠翻板的转动实现粪便的转移和翻堆，操作简单，能耗低，而且占地面积小、维修方便；三是翻板上设有通气孔，翻板直接留有细缝，每层发酵仓下部排列布气管，提高了通气能力，降低了风机能耗，并使布气更均匀，但是，难以使工作人员从外侧了解到养殖场畜禽粪便高温发酵的处理情况。可以使经过高温处理后的畜禽粪便缓慢的下落到移料车的上方或接料输送机上，完成该装置的自动化，而且对于发酵时产生的废气通过**的废气处理器处理。经处理器处理的废气达到国家排放要求。

畜禽粪便发酵罐适用范围：

适用于规模养殖场猪粪、牛粪、鸡粪等禽畜粪便、污水处理厂生活污泥、餐厨垃圾等农牧业及生活有机质废弃物无害化处理及资源化综合利用。

工艺流程：

      餐厨垃圾转化**肥设备处理工艺流程包含混料部分、高温好氧发酵部分、自动收料部分三个过程。

（1）混料部分

    混料部分是将含水率80%的污泥等废弃物与回流物料或调理机、高温生物发酵菌按照一定比例在混料机内进行充分混合，达到发酵条件。畜禽粪便等废物可直接发酵。  混料的目的主要是通过混料达到高温好氧发酵条件，并能够使物料具有良好的通透性。

（2）高温好氧发酵部分

      该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，在1-2天内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃。可达到80℃。通过送风向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低。整个发酵过程持续9-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化的处理目的；发酵室温度在50℃以上维持5～7天，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合《畜禽粪便无害化》（GB7959-87）处理要求，达到污泥无害化处理的目的 。

(3)自动收料部分

      发酵室内的污泥或其他废弃物在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，发酵完毕后排出，发酵后的物料作为肥原料出售，实现资源化利用。

**肥发酵符合环保要求

    **肥快速发酵设备经除尘、除臭、污水处理后，废气、废水排放符合国家环境标准，**次污染，生化处理机在生产过程中对废弃物进行了彻底的无害